Quality Engineer

Job description

Siemens , empresa multinacional de origen alemán que opera en las áreas de electrificación, automatización y digitalización. Uno de los mayores productores mundiales de tecnologías de ahorro de recursos de eficiencia energética, Siemens es un proveedor líder de sistemas de generación y transmisión de energía, así como el diagnóstico médico. En soluciones de infraestructura de la industria y la empresa juega un papel pionero. Siemens Mesoamérica forma parte del conglomerado mundial con presencia en más de 190 países y con más de 400 mil colaboradores en todo el mundo.

El rol requiere la capacidad de establecer una cultura de Calidad Cero defectosen los procesos de manufactura, ensamble , pruebas y relación con cliente y proveedores, a fin de lograr la excelencia operacional en las actividades.

El rol también requiere experiencia en área eléctromecánica enTableros de Baja y Media Tensión. Conocimientos de herramientas de Ingeniería de Calidad, análisis y solución de problemas internos, con clientes y proveedores. Formación y coordinación de equipos de alto desempeño. Experiencia en campo de pruebas con tableros de media y Baja Tensión.

Responsabilidades

· Liberación / Participación en prototipos: Participara en la liberación de prototipos desde el punto de vista de Calidad, asegurando que las piezas fabricadas cumplan con los requisitos indicados en los dibujos, estará presente durante el ensamble del prototipo en conjunto con el Ingeniero de Manufactura a cargo, el Ingeniero de diseño, establecerá un proceso documental para liberación de prototipos generando evidencia de los problemas que surgieron durante las corridas piloto de ensamble y de pruebas, será el responsable de dar el visto final para que se proceda con la fabricación en masa del prototipo en fábrica, todo esto mediante la generación de documentación firmada por todos los involucrados, también será responsable de no permitir que se fabrique el prototipo si aun hay problemas de ensamble, de Ingeniería, o de alguna otra índole que afecte la Calidad del producto, que cause retrabajos en la línea y que cause problemas de ensamble durante la producción en masa.
· Análisis de no conformidades en las líneas asignadas: Determinarlas causas raíces de la no conformidad, trabajará en conjunto con las áreas involucradas en equipos de alto desempeño para implementar las acciones correctivas y preventivas , con esto se lograra tener una respuesta más rápida a la solución de problemas en la línea de producción. Actualizará los softwares mandatorios y mantendrá contacto con el lciente para informar de las mejoras del proceso y status de la desviación.
· Pruebas y validación en cambios de diseño: Realizara las pruebas pertinentes si es que aplican, a cambios de diseño que se efectúen en los productos, evaluando y dando el visto bueno de que el cambio de diseño no afectará la Calidad del producto, además de que se asegurara de gestionar el retiro de todo el material obsoleto si hay un cambio de diseño en una pieza.
· Propuestas de mejoras de diseño: Trabajara en conjunto con Ingeniería para hacer mejoras en los diseño que permitan mejorar algún aspecto relevante en la organización como la productividad, disminución de retrabajos, costos, seguridad, etc.
· Soporte a la línea de producción en cuanto a temas de estructura de materiales, faltantes, sobrantes de material: Analizara en sistema SAP si los materiales que se estructuraron son los necesarios para ejecutar el ensamble, esto siempre y cuando la línea de producción tenga duda si se le estructuro completo el material o no, además de que si hay faltantes ó sobrantes de material, gestionara con Ingeniería para que en futuras ordenes no suceda lo mismo.
· Reducción de OCN´s: Trabajara en conjunto con Ingenieríay producciónpara la implementación de medidas preventivas para la reducción de OCN´s, esto buscando que el tiempo para poder liberar, ensamblar y probar un proyecto se reduzca significativamente.
· Evaluación de números de parte nuevos: Realizara un análisis de los números de parte nuevos, revisando si las cotas en los planos con correctas, el desarrollo de los planos es correcto y status del material.
· Definición de rutas de los materiales en prefab: Trabajar en conjunto con el Ingeniero de Manufactura responsable de definir las rutas, para asegurar que las rutas designadas para materiales sean las correctas, por ejemplo que incluyan pintura del color que se requiere, si lleva el acabado final requerido, etc.

Habilidades

Proactivo

Trabajo bajo presión

Adaptabilidad al cambio

Trabajo en equipo

Iniciativa

Extrovertido

Analítico

Cualificaciones y Requisitos

Grado de Ingeniería Electromecánico, Eléctrico, Industrial

Mínimo3 años en plantas de producción de tableros en Media y Baja Tensión como ingeneiro de calidad, de producto o manufactura.

Conocimientos de herramientas de Calidad ( AMEF, 8D´s, 5W´s, Six Sigma)

Deseable experiencia en Commisioning

Deseable conocimiento de Lean Manufacturing

Bilingüe Español e Inglés

Lectura de planos eléctrico y mecánicos

Conocimientos de Normas ANSI / IEC / IEEE

Conocimiento de normas UL y Files de productos.

Conocimiento de normas ISO 9001

¿Cómo aplicar?

Estamos muy interesados en recibir su solicitud en línea. Por favor, asegúrese de completar todas las áreas, del formulario de solicitud, en la medida de su capacidad para que podamos utilizar estos datos para revisar su idoneidad para el rol.

¿Qué más se necesita saber?

Siemens está dedicado a la calidad, la igualdad y valorar la diversidad, y damos la bienvenida a las aplicaciones que reflejan la diversidad de las comunidades en las que trabajamos.